中兴：资源型企业创新范本

图为即将出口韩国、英国的镁产品。 记者 杨东 摄

　　干净的沥青路两侧鲜花铺就各种图案，远处是茂密的树林……如果不是身临其境，谁也不会相信来到一家镁砂加工厂。以前粉尘直接向外排放，严重污染环境，这些山一度寸草不生。近些年，企业大搞技术创新，将废弃物回收并合成镁砂，周围的山坡重新披上绿装。

　　辽宁中兴矿业集团有限公司，一个以镁矿粗加工起家的乡镇企业，是怎样走上自主创新、循环经济之路？公司董事长王生的结论是：资源有限，创新无限。

　　资源型企业突然没了资源

　　1989年，王生出任中兴集团的前身——海城八里中档镁砂厂厂长。上任不久，正赶上矿山属地重新划分，镁砂厂失去矿山开采权。资源型企业突然没了资源优势，怎么办？

　　王生感觉到，必须向高科技要潜力，用少许的资源换取最大的价值。

　　此时，工厂聘请的国内耐火材料专家刘大任带来一个信息，一种为超高温电炉设计的不定型耐火材料在发达国家市场前景广阔，但是在国内还是一片空白，上超高温电炉是迟早的事。根据专家测算，这种产品，国外大公司卖1000美元一吨，按照他们厂生产成本分析，卖到一半的价格就利润可观。

　　王生决定投资研发新产品。

　　1994年，填补国内空白的不定型耐火材料研制成功。按规定，新产品面市需要至少两家公司的成功实验，才能得到权威部门鉴定批准。可是，相关产品一直被国外企业占领，一家名不见经传的小厂，到哪里去找甘心充当实验品的工厂呢？

　　靠写保证书打开市场

　　拿着样品，王生找到当时的齐齐哈尔一家钢厂，却吃了闭门羹。对方根本不相信一个乡镇企业能掌握这项高端技术。王生急了，一拍胸脯："我给你写保证书，实验用材料我不要钱。如果出了事故，我把工厂押上。"

　　令人欣慰的是，实验非常成功。

　　初战告捷，王生又来到刚刚引进超高功率电炉的本溪一家钢厂。王生本以为有了在齐齐哈尔的成功例证，本溪的钢厂应该欣然接受。没想到这家钢厂刚刚试用过俄罗斯和日本的同类产品，结果都失败了。该厂技术负责人说，"日本和俄罗斯的产品都不行，你们乡镇企业的产品能行？"王生语气坚定地说："技术无国界、无企业性质，乡镇企业也一样能干成大事！"对方破例同意试用王生的产品。

　　在两家公司取得了成功，新型炉底料终于可以申请鉴定。鉴定会在哪里开？王生说，就在北京开。1994年12月22日，王生花掉企业一年的利润30万元，在北京召开新产品鉴定会，行业权威，客户代表以及相关媒体悉数到场。新产品问世的消息迅速传开。转年，产品便迅速打开市场，一年出口创汇千万美元，占有国内市场的80%份额。

　　1997年，中兴集团又研发成功填补世界空白的铁合金电炉炉底捣打料。1999年，王生带着新产品来到世界铁合金年会引起轰动。现在，已有10多个国家的企业使用这个产品。

　　一次令人尴尬的经历

　　上世纪90年代，王生接待了一位日本外商，洽谈之余，外商提出要去趟洗手间。当时的工厂只有露天的旱厕，日本外商很快就捏着鼻子跑了出来。"这件事让我很受刺激，虽然我们科技创新取得成功，但工厂面貌不改观，和外商打交道，就难以取得人家的信任。"

　　此后，中兴集团投入上千万元，进行厂区绿化以及上环保除尘设备。几年以后，那个日本外商又来了，看到企业面貌发生了转变，感到这是一家值得信赖的企业，于是与中兴签订了长期合作协议。

　　有了这次经历，王生更加坚定了走环保型企业之路。他先后将厂区内污染严重的18个轻烧窑拆除，取而代之花巨资引进的一条条环保型生产线。企业还每年投入10万元进行厂区绿化美化。

　　去年，该厂投资1500万元上了一套全电脑控制的破粉碎生产线，又花130万安装环保除尘设备，收集生产过程中产生的粉尘和尾料。通过自行开发的镁制品生产废料资源化再利用项目，将这些粉尘和尾料制造成镁钙质喷补料，仅此一项每年利用粉尘废料16万吨，实现利润3000余万元。

　　科技创新给中兴集团插上了腾飞的翅膀。近年来，他们自主研发的产品填补了3项世界空白，完成1项国家攻关课题，企业先后被评为全国科技进步示范单位、省高新技术企业。

　　记者 于军 栗明